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积极寻找永磁筒式磁选机作业影响机制要素

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作者:88必发娱乐注册 发布日期:2011/8/26 9:23:29

永磁筒式磁选机工作的因素很多,除了底箱型式、磁系结构、 磁场特性等因素外,还有磁系偏角(即磁系弧面中心线与圆筒中心垂 直线的夹角)、工作间隙(圆筒表面底箱与底板之间的距离)、分选浓 度、圆筒转速、排精矿处间隙、高压冲洗水管喷水角度及压力、磨矿 粒度粗细等。 

磁选机

一、磁偏角大小对磁选机工作(磁选效果)有什么影响?
     由国家正式生产的磁选机,靠传动侧的轴头上都装有磁偏角指示 装置,搬动调整螺母就可调节磁系偏角的大小。磁偏角的角度过大过小都不好,磁偏角小影响精矿质量,使磁性 较小的颗粒有机会选别上来,但会使尾矿品位降低,对回收率有好处。 磁偏角过小时,精矿排出困难,尾矿品位反而升高。但对精矿品位影 响不明显,这是因为精矿不能提升到应有的高度而脱落所造成的。磁 偏角过大,对提高精矿质量有好处,因为只有磁性大的颗粒才有机会 被选别上来,磁性小的就没有机会上来进入尾矿,使尾矿品位增高, 降低回收率。
     所以,磁偏角大小多少合适,必须根据作业要求来调整,一般生 产现场磁偏角均调整在 150-200 左右。调整后的磁系偏角,在生产中如果操作条件及要求没有变化,不要轻易随便动。
二、磁选机工作间隙的大小对磁选工作有什么影响? 
     所谓磁选机工作的间隙,就是圆筒与槽体的间距,这个间距的大小是影响选别精矿质量的因素之一。 工作间隙大,矿浆流量大,有利于提高处理矿量,而且只能使磁性较强的颗粒选上来,弱一些的就选不上来,虽然精矿品位提高了, 但尾矿品位也增加了,降低了金属回收率。此时如果减小工作间隙, 可增大磁场强度,降低尾矿品位,提高金属回收率,但工作间隙再减 小,筒皮与槽体的距离太近,矿浆通过时不但不畅通,影响处理量, 而且由于矿浆通过间隙的流速过大,磁性矿粒将来不及被吸到圆筒表 面,而随矿流带到尾矿中,增加了尾矿品位,甚至出现尾矿无法排出 而出现"满槽"现象。

     所以调整好工作间隙是很重要的。现场生产中一般将工作间隙按 着需要调整在 35-60 毫米范围内。工作间隙可以通过支架角钢下边的 垫片来调整改变间隙大小。

磁选机

三、矿浆浓度大小对磁选工作有什么影响?
     矿浆浓度主要是指分级机溢流浓度的大小。如果矿浆浓度过大, 造成分选浓度过高,就会严重影响精矿质量。精析电磁团聚机, 给力中原快速崛起,因为此时磁性颗粒容易 被较细的脉石颗粒覆盖和包裹分选不开,一起选上来使品位降低,同 时因为流速低,可使磁性颗粒在扫选区充分回收,所以尾矿品位低, 金属回收率高。矿浆浓度过小即分选浓度过低,又会造成流速增加选 别时间缩短,使一些本来有机会应该选上来的细小磁性颗粒落入尾矿,使尾矿品位增高,金属回收率降低。
所以,矿浆浓度要根据需要调整好。在磁选机处调整主要是靠给 矿吹散水的大小来调整,然而最主要的是分级溢流浓度,必须根据磁 选要求来完成。给入矿浆浓度最大不能超 35%,一般控制在 30%左右, 要根据实际情况具体确定。(来源:选矿设备 www.findxk.com )

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