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球磨机网:红星对回转窑欠火进行分析并予以解决方法

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作者:88必发娱乐注册 发布日期:2011/9/17 10:44:07

回转窑应用比较广泛,主要是对矿石物料进行煅烧工作。而当窑内工作中回转窑内坯垛呈红色或暗红色,烧成砖都出现欠火现象,不仅成品质量不达标,还大大的影响设备的生产质量。为此红星对其进行研究,终于找到其欠火的原因,并解决了这一大问题。

回转窑

回转窑欠火的原因一,就是光线的问题,大家一大要注意白天和夜晚光线的不同,避免判断错误造成的回转窑欠火。原因二,就是在对回转窑进行进行外燃料添加时,一次性加入过大的燃料导致回转窑内热量产生大幅度变化;使用质量较劣的燃料进行热量的供给,燃料在燃烧过程中发热量低,燃烧后灰分大,且喂入量不足使回转窑内温度不能达到物料煅烧需要的热量;对回转窑风闸使用过高过低导致窑体内通风量不平衡,通风量过小造成窑体内氧气含量不足以使燃料获得充分燃烧,通风量过大则导致窑体内的热量被快速抽走,无法达到煅烧所需要的热量,由此造成回转窑全窑欠火的现象。

那如何解决窑内欠火呢?

首先要对窑内温度进行检测根据窑内温度的变化趋势对窑内温度进行准确判断,并以此为依据对外燃料的添加量进行控制。保证外燃料添加按照多次少量的原则进行,避免过多或过少的燃料添加造成温升不达标准或者不完全燃烧的现象。

其次是对窑内燃料的发热量变化对回转窑的外燃料进行适当添加,若现用燃料的热值比原来的燃料燃烧产生的热量高,则减少燃料添加量,反之则增大回转窑燃料的添加量,保持回转窑内热量的均衡。

回转窑

最后就是对回转窑的风闸进行合理控制,调整回转窑内的通风量。当回转窑内通风量过大时,要及时降低风闸,确保整个烧成带在正压环境中工作,必要时要对坯垛底的进风量进行控制,减少后风,在降低风闸后对回转窑进行含水量低的干燃料添加,带回转窑内温度恢复正常后逐渐提升风闸,使前火发展,并向窑内通风加速燃料的燃烧,提升窑内热量。当通风量过小时,要提高风闸高度,使烧成带前部在负压环境,后部在正压环境下进行物料煅烧。同时保持保温位置和冷却位置的进风量,以提高燃料的燃烧质量和热交换效率,消除回转窑窑内欠火现象。

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