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铜矿选矿流程

铜矿选矿流程

铜矿选矿流程

生产能力:0.18-7m3/min

铜精粉品味:50%左右

铜精矿回收率:90%左右

设备组成:反击式破碎机、球磨机、螺旋分级机、浓缩机、浮选机、烘干机等组成。

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简介

铜矿选矿生产线主要是采取浮选的工艺对铜矿进行选别的生产线,该生产线主要由破碎设备、磨矿分级设备、浮选设备、烘干设备组成,配合其他辅助设备如输送机、给料机等进行生产,整个生产线较传统设计而言,更加科学,配置也更加合理,整个运行下来,选矿品味升高了,给用户带来的收益也更高了,是值得选购的生产线。

物料介绍

铜矿石,是铜矿中开采出来的矿石,能经过选矿成为含铜品位较高的铜精矿或者说是铜矿砂,铜精矿需要经过冶炼提成,才能成为精铜及铜制品,常被应用于冶金行业,作为冶金行业的原材料。其中中国开采的主要是黄铜矿,其次是辉铜矿和斑铜矿。在金属王国里,铜的导电性仅次于银,所以铜矿比银矿多且价格便宜,常用于电力和电讯工业。

铜矿选矿流程

首先,破碎,常用的有鄂破、圆锥破碎机、和细碎机等,对铜矿原矿石进行破碎。接着,粉磨,破碎后的铜原矿达不到选别作业所需的细度,还需要球磨机进一步处理,进行磨矿。然后,分级作业,分级设备和球磨机联合作业,将粉磨好的原矿进行分级处理,方便后期浮选。接着,浮选阶段,用浮选机达到选出磨细矿石中的铜的目的。最后是尾矿处理,用户可根据自身生产标准进行处理。

铜矿选矿流程优势

1.选别精度高

该生产线较之前的浮选生产线而言,选矿精度得到了提升,使得矿石能够被更充分的利用。

2.配置科学

该条铜矿生产线是根据铜矿的性质进行工艺的选择的生产线,然后各个设备配置和选择都能满足生产,达到选别的目的。

3.设计合理

整条铜矿选矿流程运行下来,一方面各个设备配合默契,生产流畅,另一方面生产能力大,用户可获得经济效益更高。

配套设备

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